Lõpust{0}}lõpuni-puhumis-vormitud jahutuskastide tootmisprotsess - Teadmised

Vormitud jahutuskastide-otsast-otst lõpuni

Zhejiang Gint vaakumkolvi Technology Co., Ltd.

🔧 Puhumis{0}}jahuti mahutite disainifunktsioonid

Enne täpsete sammude kirjeldamist on kasulik mõista puhumis-vormitud jahuti standardset konstruktsiooni:

Väliskest:See luuakse puhumisvormimise tehnikaga, tavaliselt sellistest materjalidest nagu HDPE (kõrge{0}}tihedusega polüetüleen), moodustades välise kaitseümbrise.

Sisemine vooder:Seda komponenti toodetakse tavaliselt eraldi, kasutades survevalumeetodit.

Isolatsioonikiht:Väliskesta ja sisemise voodri vaheline ruum on täidetud vahustatud isolatsioonimaterjaliga, nagu PU-polüuretaan või EPS-polüstüreen, mis tagab soojusbarjääri.

📋 Iga etapi üksikasjalik selgitus

1. etapp: väliskesta puhumisvormimine

See on puhumis{0}}jahutite valmistamise kõige olulisem etapp. Peamised sammud on järgmised:

Tooraine ettevalmistamine ja plastifitseerimine:Toorained, nagu HDPE, kuivatatakse ja seejärel sisestatakse puhumisvormimismasina ekstruuderi tünni. Seal neid kuumutatakse ja sulatatakse vedelaks.

Tooraine ettevalmistamine ja plastifitseerimine:Toorained, nagu HDPE, kuivatatakse ja seejärel juhitakse puhumisvormimismasina ekstruuderi tünni, kus need kuumutatakse ja sulatatakse voolavasse olekusse.

Parisoni ekstrusioon:Sula plast surutakse läbi rõngakujulise-vormi, et luua õõnes torujas plastmass, mida tuntakse ka toorikuna. Kiriku seina paksuse täpne kontroll on hädavajalik. Kaasaegsed puhumisvormimisseadmed kasutavad mitmeastmelise-astmelise seina paksuse reguleerimise süsteeme, et täpselt reguleerida paksust erinevates kohtades piki parda, tagades lõpptootes ühtlase seinapaksuse.

Vormi kinnitamine ja lõikamine{0}}välja:Kui toorik saavutab kindlaksmääratud pikkuse, sulguvad kaks vormipoolt kiiresti, jäädes nende vahele lõksu ja eraldades selle ekstruuderist.

Inflatsioon / puhumine:Suruõhk juhitakse pargisse vormi sees oleva puhumisnõela või nõela kaudu. See rõhk põhjustab kuuma plastmassplaadi laienemise väljapoole, sobides tihedalt vormiõõnsuse sisepindadega. Jahuti kesta väliskuju määrab vormiõõnsuse kontuurid.

Jahutamine ja tahkestamine:Kui õhurõhku hoitakse, tsirkuleerib vormi sisemine jahutussüsteem jahutusvedelikku, jahutades plasti kiiresti ja tahkestades selle lõplikule puhutud kujule.

Vormi avamine ja väljaviskamine:Pärast jahutustsükli lõppu vorm avaneb ja ejektori tihvtid või mehhanismid suruvad valmis jahuti kesta vormist välja.

Kobade eemaldamine / kärpimine:Liigne välgumaterjal piki toote eraldusjoont eemaldatakse, et saada siledad ja puhtad servad.

2. etapp: sisemise voodri tootmine ja ettevalmistamine

Puhumisvaluga{0}}jahutite sisevooder valmistatakse tavaliselt survevaluprotsessiga. Selle meetodi konkreetsed sammud on üksikasjalikult kirjeldatud varasemas vastuses survevalu kohta. Pärast tootmist kontrollitakse vooderdust, et veenduda selle mõõtmete täpsuse ja pinna kvaliteedi vastavuses nõutavatele standarditele.

3. etapp: vahtplastist isolatsiooniga täitmine

See on oluline samm, mis annab jahutile isoleerivad omadused:

Kesta ja voodri koost:Puhumisvormitud-väliskest ja survevalatud-sisemine vooder on kokku sobitatud, moodustades nende vahele eelnevalt määratud õõnsuse.

Vahtmaterjali süstimine:Vedelad vahu prekursorkemikaalid, nagu polüuretaanisegu, süstitakse spetsiaalselt selleks ette nähtud pordi kaudu kesta ja voodri vahele jäävasse õõnsusse.

Vahustamine ja kõvenemine:Kemikaalid reageerivad õõnsuse sees, tekitades vahtu, mis laieneb ja täidab täielikult kogu ruumi. Teatud protsessides süstitakse vaht sisse, samal ajal kui plastkest säilitab osa vormimisest tekkinud jääksoojust, mis võib aidata kaasa vahutamis- ja kõvenemisreaktsioonidele. Kui vaht on täielikult kõvenenud ja tahkunud, on isolatsioonikiht valmis.

4. etapp: lõplik kokkupanek ja järeltöötlemine

Tarvikute komplekt:Paigaldatud on käepidemed, tihendid, tühjenduskorgid, riivid ja muud riistvarakomponendid.

Lõplik ülevaatus:Valmis jahuti läbib kvaliteedi, tihendi terviklikkuse ja üldise funktsionaalsuse kontrolli.

Puhastamine ja pakkimine:Toote pind puhastatakse ja jahuti pakitakse ladustamiseks või saatmiseks.

💡 Puhumisvormimisprotsessi omadused ja peamised kvaliteedikontrolli punktid

Võrreldes survevaluga, on puhumis{0}}vormitud jahutitel järgmised omadused.

Funktsioon	Kirjeldus
Eelised	Madalamad hallituskulud, sobib väikeste ja keskmiste tootmistsüklite jaoks; toote kerge kaal; õmblusteta ühes{0}}tükis kest; lühemad arendusajad.
Puudused	Pisut madalam täpsus ja pinnaviimistlus võrreldes survevaluga; disaini keerukus on piiratud; seina paksust on raskem täpselt kontrollida.
Kvaliteedikontroll	Parisoni seina paksuse reguleerimine on kriitilise tähtsusega – kaasaegsed masinad kasutavad mitmeastmeliseks programmeerimiseks-servo{0}}süsteeme. Väände vältimiseks on vaja tagada ühtlane jahutus. Vahust täidis peab olema täielik ja tühimike -vaba.